電(diàn)机控制永磁快速换模系统式应用(yòng)電(diàn)火花(huā)开/关磁力的新(xīn)式磁力拆换磨具系统，运用(yòng)不一样永磁原材料的不一样特点设计方案成磁路，根据電(diàn)子控制系统对內部磁路的遍布开展操纵与变换，使永磁電(diàn)磁场在系统內部本身均衡，对外开放定性分(fēn)析為(wèi)去磁（DEMAG）即释放压力情况；或释放出来到模班工作中表层，对外开放定性分(fēn)析為(wèi)充磁（MAG）即夹紧情况。

　　電(diàn)机控制永磁快速换模系统主要用(yòng)于传统式塑料机、高速冲床、合模机夹装磨具時间長(cháng)，实际操作繁杂，安全系数低而设计方案的，该系统选用(yòng)電(diàn)机控制永磁模版及动模版，只需历经简易的充去磁姿势，就能(néng)夹装和拆换磨具，真真正正的做到3分(fēn)鐘换模，它既能(néng)够安裝到新(xīn)手机中，做為(wèi)标准配备市场销售给最后顾客，还可(kě)以对已经应用(yòng)机器设备开展更新(xīn)改造，使传统式机器设备具备3分(fēn)鐘快速换模作用(yòng)而始终不变原先机器设备的构造，即好用(yòng)又(yòu)便捷。

　　主要用(yòng)途:

　　電(diàn)机控制永磁EPM快速换模系统做為(wèi)一个详细的解决方法，在塑料机成形机械设备/合模机械上用(yòng)于固定不动磨具。已取得成功地考虑了优秀的制做全过程中批量生产/多(duō)类型的JIT即时制造和迅速拆换等持续提高的规定。

　　匀称夹持一个磨具（根据磁力夹持）:

　　（根据磁力夹持）因為(wèi)抓紧力匀称的遍布在触碰表层不容易遭受一切作用(yòng)力和形变。替代了传统式的外场点卡压方式（改方式难以避免的造成误差，特别是在是在大磨具上）。磨具/带磁模版/设备侧板的融合配对并确保了出色的实际操作标准。没了磨具与设备侧板间的误差进而提升产品品质和精确性。

　　六大优点

　　便捷便捷

　　换模系统在塑料机/高速冲床/合模机上应用(yòng)用(yòng)可(kě)使换模和夹模实际操作仅必须3分(fēn)鐘。巨型磨具换模時间从2-3个钟头左右减少到10分(fēn)钟，夹紧力分(fēn)布均匀于磨具与玻璃吸盘触碰表层10mm内，使磨具无地应力形变，尽快确保了合模精密度，进一步提高塑料机、高速冲床件的品质一致性，降低了磨具耗损，增加磨具使用(yòng)期。对一切吨数塑料机，冲床边一切净重的磨具都可(kě)以确保一切正常工作中。

　　降低成本成本费

　　应用(yòng)電(diàn)机控制永磁快速换模系统，在塑料机、高速冲床、合模机上可(kě)对各种模具开展迅速拆换非常适合于制造中出現的多(duō)种类，批量生产的订单信息，进而能(néng)使公司保证按时供货，能(néng)為(wèi)公司降低成本成本费和库存量，提升公司竞争能(néng)力。

　　降低运营成本

　　一次性项目投资，在一年上下就可(kě)以取回成本费，在2019年制造中，带磁玻璃吸盘模版的夹持力分(fēn)布均匀于磨具与硬盘的所有(yǒu)触碰表层，使磨具反面无支承“骨腔”，尽快确保了合模精密度，大大减少了磨具的耗损、提高了磨具使用(yòng)期。

　　安全性强悍

　　工作中不用(yòng)電(diàn)磁能(néng)，只靠永磁吸附力夹紧磨具和钢件工作中，防止了一般電(diàn)磁感应快速换模系统在忽然关闭電(diàn)源和托線(xiàn)毁坏时磁力缺失而出現磨具掉下来的风险。可(kě)预料的永磁夹紧力可(kě)达到25KG/cm2左右，十分(fēn)强悍且稳定不会改变。更不随時间增加衰减系数，有(yǒu)巨大的安全系数。

　　经济发展环境保护

　　换模系统在充磁和去磁全过程1-2秒(miǎo)内应用(yòng)電(diàn)磁能(néng)，工作上不适合一切开关電(diàn)源而能(néng)造成安全性/强悍/高效率的能(néng)量，省除开传统式机械设备/液压机/标准气压工装夹具中的電(diàn)/液/供气及储能(néng)技术的配备，防止油/气得泄漏及夹持地脚螺栓的疲惫损害和从而产生的不安全风险，另外节约了電(diàn)力能(néng)源，既经济发展又(yòu)环境保护。

　　应用(yòng)高效率

　　换模系统操作方法比较简单/便捷/玻璃吸盘內部沒有(yǒu)健身运动一部分(fēn)，坚固耐用(yòng)。免维护保养，应用(yòng)性强。每一操纵安全通道的上班时间不超出0.5秒(miǎo)。夹装与松掉的高效率十分(fēn)高。PLC插口可(kě)推行微型机遠(yuǎn)程操作，提升自动化技术水平。不出現发烫状况/无热膨胀。